1、混凝土脱模剂简述

混凝土脱模剂通常被喷洒或涂抹在模板内测，在模板上形成一层隔离膜，降低混凝土与模板之间的黏聚力，利于混凝土脱离模板并保持形状完整表面光洁。在混凝土施工工程中，受原材料、配合比、施工工艺等因素的影响，混凝土表面易出现蜂窝麻面缺角等外观质量问题，严重时影响混凝土耐久性。合理使用混凝土脱模剂，可以减少甚至避免混凝土上述外观病害，提高了混凝土生产效率，推动了清水混凝土技术发展。

脱模剂在混凝土工程应用时，首先需具备优良的脱模效果，保证混凝土能够脱模顺利，保持表面光洁；其次，脱模剂不污染混凝土表面，不腐蚀模板，最好起到保护作用；脱模剂还应具有较好的工作性能，涂刷工艺简单，而且拆模后易清洗；另外，脱模剂具有良好的稳定性，可长期储存和运输时保持质量稳定，保质期应不低于六个月，还应具有较强的耐候性，如抗雨水冲刷能力、抗冻性及耐热性等；最后，安全是建筑工程的生命线，脱模剂应具备无毒、不易燃、不污染自然和社会环境。

2混凝土脱模剂脱模原理

混凝土脱模剂脱模机理主要通过物理化学反应降低或消除混凝土

与模板之间的粘聚力，具体内容如下：(1)物理润滑。脱模剂的使用可以润滑混凝土与模板界面，减小甚至消除混凝土和模板之间的亲附力，从而有利于混凝土从模板顺利脱离；(2)成膜隔离。由于脱模剂表面张力小，涂抹在模板表面后易形成一层隔离膜，隔离膜可对混凝土与模板形成有效的隔离，可提高脱模效果；(3)化学作用。混凝土中含有碱性或其他活性离子，这些离子能与脱模剂活性组分发生化学反应形成不溶性隔离物，增强脱模剂隔离效果。总之，脱模剂原理的本质是脱模剂在混凝土与模板之间形成一层憎水性隔离薄膜物质，隔离和润滑混凝土与模板，促进脱模。

3脱模剂的分类及性能概述

目前市场上脱模剂类型玲琅满目，形态也各异，大量工程应用表明，混凝土与模板之间的脱模效果与脱模剂类型息息相关。按照生产原料来划分，有皂类脱模剂、水质类脱模剂、矿物油类脱模剂、纯油类脱模剂、乳液类脱模剂、油漆类脱模剂、石蜡类脱模剂、树脂类脱模剂、脂肪酸类脱模剂等。

3．1

皂类脱模剂

皂类脱模剂为早期脱模剂，常应用于木质模板，其主要形态为肥皂乳液，在生产中以动物或植物油为原料，加入碱性液体并煮沸和搅拌，发生皂化反应，化学产物稀释后加人防腐剂和煤焦油等组分，通过搅拌均匀，形成皂类脱模剂产品。肥皂乳液涂刷在木模板表面上可润滑混凝土和木质模板，并对混凝土和木质模板形成隔离，利于脱模。

皂类脱模剂因生产原料、生产设备及工艺简单，早期在木质模板工程得到了大量应用。但皂类脱模剂一方面生产过程中计量不精准，过多依靠经验且无生产工艺标准，产品质量波动过大；另一方面。肥皂乳液易锈蚀钢模板且与钢模板粘聚力相对较小，导致脱模效果不理想。随着混凝土技术要求的提高，钢模板在混凝土工程中大规模推广和应用，皂类脱模剂上述缺点限制了其在混凝土工程中的发展。

3．2水质类脱模剂

水质类脱模剂原材料主要为海藻酸钠、滑石粉、脂肪酸钠皂、石灰水、皂角等。水质类脱模剂不稳定，需现场调配方以满足工程需求，水质类脱模剂中存在活性离子，易与钢模板发生电化学反应进而锈蚀钢模板，因此水质类脱模剂也不能应用与混凝土钢模工程中。由于水质类脱模剂亲水性好，耐冲刷能力不乐观，凝固点不低，导致低温易冻结，因此低温及雨水较多的时期使用受到限制。目前水质类脱模剂应用已不常见，因其成本优势，目前仅见于对混凝土表观质量要求不高的工程中。

3．3纯油类脱模剂

纯油类脱模剂主要为液压油、机械油、润滑油等，纯油类脱模剂具

有较好的隔离润滑特性，而且不对钢筋或钢模板产生锈蚀，与皂类脱模剂和水质类脱模剂相比，油类脱模剂可以适用于混凝土钢模板工程。

但在钢模板工程应用中，以下三方面问题需留意：首先，油类脱模剂易污染混凝土表面，形成混凝土构件二次污染；其次，油类脱模剂与混凝土中游离氢氧化钙相互作用，导致混凝土表面粉；最后，部分油类脱模剂含有聚氯联苯，对现场施工人员存在健康隐患。基于纯油类脱模剂存在的问题，为优化油类脱模剂的品质，研究表明：往油类脱模剂掺入少量的表面活性剂以降低脱模剂表面张力，促进油类脱模剂在钢模板上扩散和流动，降低附着在钢模板上的厚度，可改善混凝土表面色差和气孔分布，进而提高混凝土的耐久性。为避免纯油类脱模剂对硬化混凝土形成二次污染，模板上的脱模剂使用量需严格控制。

3．4乳液类脱模荆

乳液类脱模剂为现今混凝土中最常见的脱模剂品种之一，乳液类脱模剂通常有水包油和油包水乳液两种类型，其中以水包油类最为常见。水包油乳液脱模剂是利用乳化技术将油类物质乳化并均匀分散在水中，形成水包油类乳液。油包水类乳液与水包油类生产工艺类似，仅分散相和乳化介质相反。油包水类乳液脱模剂易锈蚀钢模板，故适用于木模板中，若在钢模板工程中应用，油包水类乳液脱模剂需增加防锈组分。水包油类乳液不锈蚀钢模板，隔离润滑效果优异，可以用于钢、木等模板工程，而且生产制造工艺简单，原材料价格低，不对混凝土表面产生二次污染，因此水包油乳液脱模剂在我国取得了广泛的应用。

针对乳液类脱模剂的研究，清华大学的李崇智以动植物油、矿物油、高分子表面活性剂为主要原料，研究出RLH混凝土高效脱模剂，RLH混凝土高效脱模剂脱模效果好，构件表面光滑美观，棱角完整，能保护钢模不受锈蚀，产品稳定，且对人身体无伤害。乳液类脱模剂已取得成熟发展的同时，存在成膜后耐久性不足，且低温易冻结，抗雨水冲刷能力不足，限制了露天场所施工应用推广。

3．5石蜡类脱模剂

石蜡本身具有良好的润滑和隔离的物理特性，主要有溶剂石蜡和乳化蜡。溶剂型石蜡脱模剂中溶剂一般为汽油、煤油等有机性溶剂，脱模隔离效果比较理想，但石蜡的物理形态易受温度影响，温度低时，石蜡不易在溶剂中稀释并均匀涂刷至模板表面，石蜡含量过高时又容易粘附在混凝土表层，导致硬化混凝土表面形成二次污染，另外，石蜡和有机溶剂为易燃品，在施工现场中使用易造成安全隐患，因此溶剂型石蜡脱模剂在混凝土应用中已逐渐远离视线。乳化蜡往往采用喷涂和滚压工艺作用在模板上，施工工艺简单，可以避免溶剂型石蜡的缺点，可大量应用于钢质模板和木质模板工程中。

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